• Нормирование уровня складских резервов - Руководство по бюджетированию

    Нормирование уровня складских резервов

    Нормирование уровня производственных запасов - это определение минимального размера по видам запасов и материальных ресурсов для бесперебойного обеспечения производства.

    На практике применяют три основных метода нормирования, которые позволяют получить нормы, характеризующие минимальные запасы товарно-материальных ценностей, рассчитанные в днях запаса или в процентах к определенной базе: аналитический, коэффициентный и метод прямого счета.

    Аналитический метод использует фактические данные о величине оборотных средств. При этом уточняются излишние и ненужные запасы, вносятся поправки на изменение условий производства и снабжения. Уточненный результат этих расчетов и считается нормативом оборотных средств на планируемый период. Этот метод используется в тех случаях, когда не предполагаются существенные изменения в условиях работы предприятия и средства, вложенные в материальные ценности и запасы, имеют большой удельный вес.

    Коэффициентный метод состоит в том, что нормативы на планируемый период рассчитываются путем внесения поправок (с помощью коэффициентов) в нормативы предшествующего периода. Коэффициенты учитывают изменение объемов производства, оборачиваемость оборотных средств, ассортиментные сдвиги и другие факторы.

    Метод прямого счета состоит в том, что рассчитываются суммы оборотных средств по каждому конкретному виду товарно-материальных ценностей, затем они складываются, и в результате определяется норматив по каждому элементу нормируемых оборотных средств. Общий норматив представляет сумму нормативов по всем элементам. Этот метод является наиболее точным, обоснованным, но вместе с тем довольно трудоемким.

    Как правило, нормы устанавливаются на определенный период времени (квартал, год), но могут действовать и в течение более длительного периода.

    Норма в днях по производственным запасам (сырью, материалам, покупным полуфабрикатам) складывается из времени: выгрузки, приемки, складской обработки и лабораторного анализа (подготовительный запас); нахождения материалов на складе для текущего производственного процесса (текущий запас) и страхового, или гарантийного, запаса (страховой запас); подготовки материалов к производству (технологический запас); пребывания материалов в пути (транспортный запас).

    Наибольший удельный вес в общей норме оборотных средств по группе материалов занимает норма текущего запаса.

    Текущий запас - постоянный запас материалов, полностью подготовленных к запуску в производство и предназначенных для бесперебойной работы предприятия. Его величина зависит от среднесуточного потребления материалов, интервала между очередными поставками, размера партий поставок и партий запуска в производство. Для многих материалов интервал между очередными поставками берется в половинном размере или рассчитывается среднеарифметическим методом.

    Максимальная величина текущего запаса (Зmax) определяется по формуле:

    . где

    — среднесуточная потребность в данном материале, натуральные единицы измерения;

    — время между двумя очередными поставками, дни.

    При этом среднесуточное потребление устанавливается делением общей потребности в данном материале в плановом периоде (год, квартал, месяц) на количество календарных дней за тот же период, если предприятие работает непрерывно, или на количество рабочих дней, если не работает в праздничные и выходные дни.

    Средняя величина текущего запаса (его часто называют переходным запасом) ( ) определяется по формуле:

    К следующему по значимости относится страховой запас, который создается на случай возможных срывов поставок во времени, задержек в пути, поступления некачественных материалов и т. п. В отличие от текущих страховые запасы являются величиной условно постоянной и в нормальных условиях поддерживаемой и неприкосновенной. Размер страхового запаса устанавливается обычно в процентах к нормам оборотных средств на текущий запас (от 30 до 50%). Страховой, или гарантийный, запас ( ) можно также определить по формуле:

    . где

    — норма страхового запаса материалов, дни;

    — среднедневная потребность в данном виде материалов, руб.

    Расчет нормативного страхового запаса сырья, основных материалов и покупных полуфабрикатов можно рассчитать по формуле:

    . где

    – среднемесячное потребление материала;

    – время на отгрузку материала поставщиком;

    – время транспортировки;

    – время на приемку материала потребителем;

    – время на подготовку материала к производству.

    Страховой запас готовой продукции необходим для компенсирования возможных простоев производства и для удовлетворения потребностей новых потребителей. Расчет норматива страхового запаса готовой продукции осуществляется по формуле:

    . где

    – среднемесячная реализация готовой продукции;

    - время подбора, упаковки отдельных видов продукции в определенном ассортименте и количестве;

    - время на комплектование партии отгружаемой продукции до размеров, соответствующих заказам или договорам;

    - время хранения на складе продукции, вывозимой покупателями в сроки, установленные в соответствии с договором поставки;

    - время транспортировки готовой продукции со склада предприятия до места погрузки и сдачи ее транспортным организациям.[51]

    На предприятиях формируется и так называемый подготовительный или технологический запас ( ), который необходим для подготовки к производству. Норма подготовительного запаса определяется с учетом конкретных условий производства и включает в себя время на прием, разгрузку, оформление документов и подготовку к дальнейшему использованию сырья, материалов и комплектующих. Величина такого запаса определяется по формуле:

    . где

    — среднесуточная потребность в данном материале, натуральные единицы измерения;

    — длительность технологического цикла, дни.

    Общая норма запасов ( ) по сырью, основным материалам, покупным полуфабрикатам определяется по формуле:

    .

    В процессе разработки плана снабжения одной из важнейших задач является установление такой величины запасов, которая была бы достаточна для обеспечения процесса производства и, в то же время, минимальна.